چسب ممبران وکیوم تخته های ام دی اف ها ابتدا به صورت خام و بدون روکش تولید می شوند. بمنظور افزایش مقاومت و زیبایی آن ها، روکش هایی را بر سطح آن ها قرار می دهند. این روکش ها سبب زیبایی ظاهری تخته ها شده و مقاومت محصولات ساخته شده از ام دی اف در برابر عوامل مخرب را دوچندان می کند.
به گزارش اینترنتی مجله دکوکده : برای روکش کردن ام دی اف به چسب و تجهیزات نیاز است تا بتوان روکش ها را بر سطح ام دی اف قرار داد. چسب ممبران یا چسب وکیوم از پرکاربرد ترین چسب هایی است که برای روکش کردن ام دی اف استفاده می شود. اگر شما نیز برای روکش کردن تخته های ام دی اف خود به دنبال چسب مناسب و با کیفیت هستید، در ادامه مقاله با ما همراه باشید.
چسب ممبران در صنعت ساخت و ساز کاربرد زیادی دارد. این چسب به عنوان یک ماده پلیمری شناخته می شود. این نوع چسب فرمول خاصی دارد و برای روکش کردن ام دی اف همراه با پی وی سی مورد استفاده قرار می گیرد. ساختار اینگونه چسب ها بر پایه آب است.
این چسب ها با دو نام چسب ممبران و چسب وکیوم شناخته می شوند. این چسب ها به دو صورت تک جزئی و دو جزئی تولید شده و به بازار عرضه می شوند. تک جزئی ها همانطور که از نام آنها پیداست بدون استفاده از هیچ ماده افزودنی برای چسباندن روکش مورد استفاده قرار می گیرد.
همچنین چسب های تک جزئی به تنهایی و بدون هیچ افزودنی از مقاومت بالایی برخوردار هستند. نوع دیگر این چسب ها به صورت دو جزئی مورد استفاده قرار می گیرند. این نوع چسب ها باید با هاردنری به نام ایزوسیانول ترکیب شوند تا چسبندگی و مقاومت آنها افزایش یابد.
نکته مهمی که در این خصوص وجود دارد این است که چسب های وکیوم باید نهایت تا 10 ساعت پس از ترکیب شدن با ایزوسیانول مورد استفاده قرار گیرند در غیر اینصورت قابلیت چسبندگی خود را از دست خواهند داد.
همانطور که گفته شد چسب ممبران برای روکش کردن ام دی اف مورد استفاده قرار می گیرد. اگر شما قصد خرید چسب ممبران یا چسب وکیوم برای روکش کردن ام دی اف را دارید باید به برخی از نکات هنگام خرید توجه داشته باشید. در ادامه نکات مهم و ضروری را برای شما ذکر خواهیم کرد:
اینگونه چسب ها در ساخت بسیاری از محصولات و سازه ها کاربرد دارند. چسب ممبران یا وکیوم به دلیل مقاومت بالایی که در برابر حرارات و رطوبت دارد در ساخت بسیاری از وسایل خانگی مورد استفاده قرار می گیرد.
به طور کلی این نوع چسب برای ساخت درب های ضد آب، ساخت کابینت های ام دی اف، میز و صندلی و بسیاری از سازه های دیگر کاربرد دارد. چرا که در سازه هایی مانند کابینت به دلیل شرایط پخت و پز و وجود رطوبت در محیط مورد کاربرد، باید از چسبی استفاده شود که در برابر اینگونه عوامل مخرب مقاومت بالایی داشته باشند. در نتیجه استفاده از اینگونه چسب ها عمر محصولات شما را افزایش خواهند داد.
تولید کنندگان برای روکش کردن ام دی اف با استفاده از چسب های مخصوص روکش را بر سطح ام دی اف می چسبانند. این نوع چسب ها باید بر سطح کار اسپری شوند. بمنظور استفاده از اینگونه چسب ها باید از محفظه های استیل ضد زنگ یا محفظه های پلاستیکی استفاده شود.
تولید کنندگان پس از اسپری کردن این چسب بر سطح تخته ام دی اف روکش را بر سطح آن قرار داده و سپس با استفاده از دستگاه پرس روکش را بر سطح آن پرس خواهند کرد. بهتر است ام دی اف هایی که سطح آن ابزار خورده است، چسب دوبار بر سطح آن ها اسپری شود.
تخته ها ابتدا باید در دستگاه قرار گیرند و سپس عملیات چسب زنی انجام شود. زیرا باید پس از چسب زنی بلافاصله روکش را بر سطح تخته پرس کرد. پس از پرس کردن روکش بر سطح ام دی اف باید مدتی صبر کنید تا چسب به طور کامل خشک شود. در غیر اینصورت سطح کار شما خراب خواهد شد.
برای اطمینان از خشک شدن چسب باید بررسی کنید که آیا رطوبتی بر سطح تخته وجود دارد یا خیر؟ اگر رطوبتی را بر سطح کار احساس نکردید تخته شما آماده برای مصرف در ساخت سازه های مختلف است.
برای تمیز کردن محفظه چسب بهتر است آن را با آب سرد شستشو دهید. در غیر اینصورت چسب از محفظه پاک نخواهند شد. تولید کنندگان می بایست چسب ممبران را در حرارت 10 الی 25 درجه سانتیگراد نگهداری کنند تا چسب ها در طولانی مدت فاسد نشود.
اگر چسب ممبران انتخاب شما است می توانید به سایت خوگرپلاس مراجعه کنید تا اطلاعات دقیق تری در این خصوص در اختیار شما قرار بگیرد.
چسب ممبران هنکل ام دی اف ها ابتدا به صورت خام تولید می شوند. بمنظور افزایش مقاومت، زیبایی و تنوع آنها از روکش های گوناگونی استفاده می کنند. برای روکش کردن تخته ام دی اف ها از چسب های مخصوص استفاده می شود که از مقاومت و چسبندگی بالایی برخوردار هستند.
به گزارش اینترنتی مجله دکوکده : چسب ها در برندهای مختلف در بازار به فروش می رسند که هر کس متناسب با نیاز و بودجه خود چسب مد نظر خود را خریداری کند. چسب ممبران هنکل یکی از انواع چسب هایی است که برای روکش ام دی اف به کار می رود. در ادامه در خصوص این نوع چسب توضیحات بیشتری را برای شما خواهیم گفت.
به دلیل مقاومت بالای ام دی اف و مصارف زیاد آن برای ساخت بسیاری از مصنوعات چوبی، این صفحات فشرده چوبی در طرح و رنگ های گوناگون و مطابق با سلایق محتلف به بازار عرضه می شوند. تخته های ام دی اف ها به طور خام و بدون روکش، زیبایی و مقاومت چندانی ندارند. به همین جهت از روکش های طرح دار یا ساده برای پوشش سطح آن ها استفاده می شود.
برای چسباندن و پرس روکش باید از چسب هایی با مقاومت و چسبندگی بالا استفاده شود. چسب ممبران از جمله چسب هایی است که برای روکش کردن ام دی اف مورد استفاده قرار می گیرد. چسب ممبران با برند هنکل از چسب های باکیفیت در بازار است. چسب های ممبران به دو دسته پلی اورتان و اکریلیک تقسیم می شوند.
چسب هایی که برای روکش کردن ام دی اف استفاده می شود، باید ویژگی های کیفی و فنی مورد نظر برای استفاده در فرآیند روکش زنی را داشته باشد. چسب هنکل از آن دسته چسب هایی بوده که از ویژگی و مزیت های خوبی برخوردار است. در ادامه در خصوص ویژگی های آن برای شما بیشتر توضیح خواهیم داد.
اینگونه چسب ها در برابر حرارت، مقاومت بسیار بالایی دارند. در نتیجه به راحتی می توان ام دی اف هایروکش شده با این چسب را در ساخت کابینت ام دی اف استفاده کرد. زیرا کابینت ها به دلیل شرایط آشپزخانه بیشتر در معرض گرما قرار می گیرند.
در نتیجه باید از ام دی اف هایی استفاده شود که هنگام قرارگیری در معرض گرما روکش آن ها آسیب نبیند. همانطور که می دانید اغلب چسب ها دارای بوی نامطبوع و زننده ای هستند. اما چسب ممبران بوی آزاردهنده ای ندارد و هنگام استفاده از وسایل بوی چسب رااحساس نخواهید کرد. همچنین چسب های ممبران بر پایه آب تهیه شده اند و از کیفیت بالایی برخوردار هستند.
همانطور که گفته شد این نوع چسب برای روکش ام دی اف مورد استفاده قرار می گیرد. ابتدا چسب ممبران را بر روی سطح ام دی اف خام چسب اسپری می کنند. هنگام اسپری باید به برخی نکات توجه داشته باشید که به تخته آسیبی وارد نشود.
قبل از چسب زنی باید اسپری را چند بار تکان دهید که کلیه مواد چسب بطور یکنواخت با یکدیگر ترکیب شوند. سپس چسب را بر سطح کار اسپری کنید. این امر سبب می شود که چسب شما پس از مدتی تبله نکند. همچنین پس از اسپری چسب بر سطح ام دی اف، روکش را با کمک پرس وکیوم بر روی سطح ام دی اف خام قرار می دهند که روکش به طور کامل بر سطح آن چسبانده شود.
باید دقت داشته باشید که نازل پیستوله قطری به اندازه 1 الی 2 میلیمتر داشته باشد. توجه به این نکات سبب می شود که تخته ام دی اف نهایی بی عیب و نقص باشد. همچنین باید بدانید که تخته هایی که پس از روکش ابزاری خوری می شوند باید چسب ممبران طی چندین مرحله بر روی سطح آن ها اسپری شود.
پس از چسب زنی باید منتظر بمانید که همه قسمت های تخته به طور کامل خشک شود چرا که در هر قسمت تخته ممکن است زمان خشک شدن چسب متفاوت باشد. زمانی می توان متوجه شد که چسب بر سطح ام دی اف خشک شده که بر سطح کار هیچ رطوبتی احساس نکنید.
این نوع چسب که جهت روکش ام دی اف به کار می رود، به صورت اسپری استفاده می شود.
محفظه چسب باید از جنس استیل ضد زنگ یا از جنس پلاستیکی باشد.
قطر نازل پیستوله باید به اندازه 1 تا 2 میلی متر باشد.
فرآیند روکش کردن ام دی اف و استفاده از اسپری چسب باید در مدت زمان 300 ثانیه تحت گرما قرار گیرد. در غیر این صورت، صرف زمان بیشتر سبب می شود چسب ممبران خاصیت چسبندگی خود را از دست بدهد و دیگر قادر به چسباندن روکش نخواهد بود. برای تمیز کردن محفظه چسب باید از آب سرد استفاده کنید.
در نتیجه، برای روکش ام دی اف دقت داشته باشید که از چسبی استفاده کنید که از مقاومت و کیفیت خوبی برخوردار باشد. اینگونه ویژگی ها سبب می شود که بتوانید در مدت زمان طولانی و بدون هیچ مشکلی از محصولات خود استفاده کنید.
اگر چسب ممبران هنکل انتخاب شما است می توانید به سایت خوگرپلاس مراجعه کنید تا اطلاعات دقیق تری در این خصوص در اختیار شما قرار بگیرد.
چسب ممبران مولر نمونه ای دیگر از چسب های ممبران یا وکیوم است که توسط برند مولر به بازار عرضه می شود. این نوع از چسب های نسل جدید برای روکش کردن سطوح ام دی اف کاربرد دارند. از طریق این چسب ها می توانید کیفیت ام دی اف روکش شده را بالاتر ببرید.
مصنوعات چوبی که از ام دی اف ساخته می شوند، باید ویژگی های مقاومتی بالایی داشته باشند. به همین دلیل نمی توان گفت که هر نوع چسبی کیفیت ام دی اف را بالا می برد. چسب های ممبران نمونه ای ویژه و پرکاربرد در صنعت چوب و ام دی اف هستند.
به گزارش اینترنتی مجله دکوکده : طی آزمایشات متفاوتی که از این چسب ها به عمل آمده می توانید، مطمئن باشید که در شرایط رطوبتی می توانید از ام دی اف های دارای روکش استفاده کنید. برای این منظور با شناخت بیشتر در مورد چسب های ممبران مولر و ویژگی های هر کدام از آنها می توانید مطمئن باشید که ام دی اف روکش شده تا مدت های طولانی بدون هیچ گونه تغییری باقی خواهد ماند.
چسب های ممبران از ترکیبات پلیمری ساخته شده اند. این چسب را روی سطوح صاف ام دی اف اسپری می کنند تا در مرحله بعد روکش های PVC را بر روی آن قرار دهند. بدون این چسب ها امکان پرس لایه های روکش روی ام دی اف خام وجود ندارد.
چسب ممبران را به نام چسب وکیوم نیز می شناسند. شرایط خاصی برای تولید این نوع از چسب های وکیوم مورد نیاز است. به همین دلیل فرمول ساخت آنها که بر پایه هموپلیمر طبیعی است در طی مراحل آزمایشگاهی ایجاد می شود.
این نوع از چسب با اکسیژن و هیدروژن ترکیب و دارای خاصیت ضد آب می شود. به همین دلیل روکش هایی که با این نوع از چسب ها پرس می شوند هیچگاه در برابر رطوبت از سطح ام دی اف جدا نمی شوند و خاصیت خود را از دست نمی دهند. همچنین این ویژگی می تواند از تبله کردن روکش های ام دی اف و برجستگی سطح آن جلوگیری کند.
تولید و ساخت چسب های ممبران مولر در دو نوع تک جزئی و دو جزئی است. یکی از پرمصرف ترین و با کیفیت ترین نوع از این چسب ها را تک جزئی می دانند. این نوع از چسب ها بر پایه آب تولید می شوند. به همین دلیل دارای مقاومت بالایی در برابر رطوبت هستند. در چسب ممبران تک جزئی هیچ ماده دیگری با آن ترکیب نمی شود.
نوع دیگر این چسب ها دو جزئی است. همانطور که از نام این چسب ها پیدا است با ترکیب این چسب با ایزو سیانول از آنها در روکش کردن ام دی اف استفاده می کنند. این ماده سبب می شود تا چسبندگی و مقاومت حرارتی این نوع از چسب ها افزایش یابد.
مقاومت حرارتی بالا این امکان را به ام دی اف روکش شده می دهد تا در برابر گرمای بالا دچار آسیب نشود. با این حال از این نوع چسب ممبران کمتر استفاده می شود. زیرا هزینه تولید آن بیشتر از چسب تک جزئی است.
ام دی افی که با استفاده از این چسب روکش می شود مقاومت بالایی در برابر نفوذ رطوبت و آب دارد. بنابراین در هر شرایط آب و هوایی از خود مقاومت نشان می دهد. همچنین مقاومت حرارتی این نوع از چسب ها به حدی است که در زمان قرارگیری در هوای گرم، روکش ام دی اف جدا نمی شود. این ویژگی به دلیل استفاده از چسب ممبران است.
یکی دیگر از ویژگی هایی که در این نوع از چسب ها مشاهده می شود قدرت چسبندگی بالای آنها است. این چسب ها با توجه به اینکه در دستگاه های وکیوم گرم می شوند به راحتی روی سطح ام دی اف قرار می گیرند. از آنجایی که ام دی اف در کاربردهای متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرد، باید این چسب ها به گونه ای تولید شوند تا در زمان استفاده روکش از سطح ام دی اف جدا نشود.
چسب ممبران مولر دارای دمای فعال سازی پایینی است. این امر می تواند نشان دهد که این چسب در درجه حرارت پایین می تواند آماده روکش کردن ام دی اف شود. درجه حرارت پایین مزیت های بسیاری دارد. از این طریق انرژی مورد نیاز برای چسب کاری ام دی اف کمتر می شود. همچنین مقدار چسبی که مورد مصرف نیز کمتر خواهد شد. از این طریق می توان هزینه های روکش کردن ام دی اف را کاهش داد.
از جمله ویژگی های دیگری موجود در این نوع از چسب ها ماندگاری طولانی مدت آنهاست. زمانی که عملیات پرس به درستی صورت گیرد و کلیه نکات مورد نظر در چسب کاری ام دی اف رعایت شود، می توانید شاهد ماندگاری طولانی مدت این چسب های بر روی سطح ام دی اف و روکش باشید.
این چسب ها برای روکش کردن ام دی اف استفاده می شوند. به همین دلیل دارای مزایا و کاربری های بسیاری در تولیدات چوبی هستند. در ادامه به کاربرد های متنوع این نوع از چسب ها اشاره می کنیم.
چسب ممبران مولر یا چسب وکیوم نمونه ای بسیار پر کاربرد از چسب هایی است که توسط شرکت بزرگ مولر ساخته و به بازار عرضه می شود.
اگر چسب ممبران مولر انتخاب شما است می توانید به سایت خوگرپلاس مراجعه کنید تا اطلاعات دقیق تری در این خصوص در اختیار شما قرار بگیرد.
چسب ممبران کولانتی یکی از نمونه چسب هایی است که برای روکش کردن ام دی اف پرکاربرد است. استفاده از ام دی اف در ده های اخیر رشد قابل توجهی داشته است. همانطور که می دانیم چوب طبیعی قیمت های گزافی دارد. به همین دلیل استفاده از آن در دکوراسیون داخلی به صرفه نیست.
به گزارش اینترنتی مجله دکوکده : این تخته ها با استفاده از روکش های متنوعی که دارند، توانسته اند در مصارف مختلفی مورد استفاده قرار گیرند. حال سوال اینجاست که چگونه این روکش ها به سطح ام دی اف چسبانده می شوند؟ یکی از موارد پرکاربرد استفاده از چسب های ممبران برای چسباندن این روکش ها بر روی سطح ام دی اف است.
بدون این چسب ها نمی توان طرح های متنوعی از روکش ها را به سطح ام دی اف پرس کرد. در ادامه این مقاله در مورد این چسب ها اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار خواهیم داد.
چسب ممبران کولانتی به عنوان چسب های پلیمری و وکیومی شهرت دارند. این نوع از چسب ها دارای انواع متفاوتی هستند و بطور کلی شامل دو جزئی و تک جزئی می شوند. در قدیم از چسب های دو جزئی یا پلی اورتان به منظور چسباندن روکش های ام دی اف زیاد استفاده می شد.
در این نوع از چسب ها ماده ای با نام ایزوسیانول بهعنوان جزء دوم برای ترکیب با آنها مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده چسبندگی و مقاومت حرارتی این نوع از چسب ها را بالاتر می برد. در نتیجه ام دی اف مورد نظر در حرارت زیاد، مقاوم می شود و به راحتی از بین نمی رود.
این چسب ها برای فعال شدن و واکنش دهی به دمای 90 تا 140 درجه سانتیگراد احتیاج دارید. همچنین فشاری حدود 4 بار اتمسفر برای چسبیدن آنها روی ام دی اف مورد نیاز است. برای فراهم آمدن این مقدار فشار حدود ده تا پانزده دقیقه زمان برای پرس روکش نیاز است. عملیات پرس با استفاده از دستگاه وکیوم ممبران انجام می شود.
در ابتدا این دستگاه ها دارای قیمت های بالایی بودند و روش های استفاده از آنها نیز بسیار سخت بود. با گذشت زمان نسل جدیدی از این دستگاه ها توسط شرکت های مطرح آلمانی به بازار عرضه شد. از این طریق چسب های تک جزئی ممبران مورد استفاده قرار گرفت.
این نوع از چسب ها به صورت مستقیم و بدون ترکیب با ماده ای دیگر استفاده می شود. این امر می تواند مقاومت و چسبندگی بیشتری را ایجاد کند. چسب های ممبران تک جزئی از جمله چسب هایی هستند که به دمای پایین تری برای فعال سازی احتیاج دارند.
مقاومت این چسب ها به گونه ای است که در هر شرایطی به راحتی و بدون هیچ گونه تغییر در روکش های ام دی اف باقی می مانند. ماده اصلی در ترکیب این چسب ها آب است. به همین دلیل در برابر رطوبت و شرایط جوی متفاوت از خود مقاومت مناسبی را نشان می دهند.
این ماده پلیمری مناسب ترین نوع چسب ممبران برای استفاده در صنایع چوبی عنوان می شود. زیرا با خلوصی که دارد، چسبندگی بالایی را می توانید در این نوع از چسب ها مشاهده کنید. به همین دلیل امکان جدا شدن روکش ها از ام دی اف وجود ندارد.
هر کدام از چسب های پلی اورتان قبل از استفاده توسط دستگاه وکیوم گرم می شوند. این امر می تواند اسپری کردن این نوع از چسب ها را روی سطح ام دی اف سرعت دهد. با این حال پایین بودن دما در فعال سازی چسب ها می تواند کیفیت آن را در حد بالایی نگه دارد. در ادامه به مزیت های این امر اشاره می کنیم.
بعد از تمیز کردن و سنباده زنی سطح ام دی اف، چسب مورد نظر به کمک پیستوله سطح ام دی اف اسپری می شود. بعد از پاشیدن چسب زمانی را منتظر بمانید تا چسب خشک شود.
این بازه زمانی نباید زیاد طولانی باشد. در حالت کلی مدت زمان چسب زنی و آماده شدن سطح تخته برای روکش کردن 24 ساعت به طول می انجامد. در برخی از چسب های ممبران این زمان ممکن است بیشتر باشد. چسب ممبران در لبه های کار و سطوحی که برش خورده است، در دو مرحله استفاده می شود. زیرا قابلیت جذب چسب در همه سطوح ام دی اف یکسان نیست.
اگر چسب انتخاب شما است می توانید به سایت خوگرپلاس مراجعه کنید تا اطلاعات دقیق تری در این خصوص در اختیار شما قرار بگیرد.
قطعا برای روکش کردن سطوح ام دی اف به چسبی نیاز است که دارای ویژگی های قابل قبول باشد. نمونه ای از این چسب ها را چسب ممبران کلایبریت می نامند. به واسطه این چسب ها می توانید روکش های PVC را بر روی ام دی اف پرس کنید.
به گزارش اینترنتی مجله دکوکده : چسب ممبران دارای انواع متفاوتی است که توسط شرکت های معروف آلمانی تولید و به بازار عرضه می شود. در سال های اخیر این چسب ها از بهترین انواع چسب مورد استفاده در صنایع ام دی اف به شمار می روند. در ادامه این مقاله در رابطه با این چسب ها توضیحات بیشتری را ارائه می دهیم.
یکی از چسب های مورد استفاده برای روکش ام دی اف را چسب ممبران می نامند. کیفیت چسبندگی این نوع چسب ها توانسته توجه علاقمندان زیادی را به خود جلب کند.
چسب وکیوم نام دیگری است که به این چسب ها اختصاص داده می شود. این چسب ها دارای دمای فعال سازی پایینی هستند. به همین دلیل برای روکش کردن ام دی اف با هایگلاس و فویل های کم ضخامت گزینه مناسبی بنظر می رسد.
این چسب ها از نوع چسب های پلیمری هستند. به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر حرارت و رطوبت از خود نشان می دهند. از آنجایی که ام دی اف ها در مصارف متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرد، چسب هایی که برای روکش کردن این صفحات استفاده می شود، باید بتوانند در شرایط دمایی و رطوبتی مقاومت و پایداری نسبی خوبی داشته باشند.
این نوع از چسب ها در دو نوع پلی اورتان و اکریلیک در بازار وجود دارند. چسب های دو جزئی و تک جزئی نمونه های تولید شده از این چسب ها هستند که در صنایع چوب به خصوص صنایع روکش کاربرد دارند.
چسب های تک جزئی به صورت خالص و بدون ترکیب با ماده دیگری تولید می شوند. عموما جنس این چسب ها به دلیل خلوصی که دارند بهتر از چسب های دو جزئی است. همچنین از کیفیت بالاتری برخوردار هستند. چسب های پلی اورتان یا چسب های تک جزئی در برابر حرارت مقاومت بالایی دارند.
همچنین با اسپری کردن چسب های ممبران کلایبریت روی ام دی اف بوی نامطبوعی از آنها به مشام نمی رسد. چسب های ممبران بر پایه آب تولید می شوند. این خاصیت نشان می دهد که در برابر رطوبت آسیبی به ام دی اف روکش شده وارد نخواهد شد و چسب بکاربرده شده خاصیت خود را از دست نخواهد داد.
در صورتی که از چسب ممبران دو جزئی در روکش های ام دی اف استفاده شود، باید آن را با ماده ای به نام ایزو سیانول مخلوط کرد. در غیر این صورت چسب مورد نظر چسبندگی و کیفیت بالایی نخواهد داشت.
لازم به ذکر است که چسب های دو جزئی در مقابل چسب های تک جزیی از مقاومت کمتری برخوردار هستند. به همین دلیل نوع مناسبی در روکش ام دی اف ها نخواهند بود. زیرا مقاومت حرارتی آن ها به نسبت چسب های تک جزئی در حد پایین تری قرار دارد.
چسب ممبران را قبل از استفاده به عنوان چسب روکش در دستگاه های پرس گرم می کنند که راحت تر مورد استفاده قرار گیرد. در فرآیند روکش زنی این چسب ها به سطح کار اسپری می شوند، برای این کار باید دستگاه ها و پیستوله های مناسب برای پاشش چسب را تهیه کنید.
با گرم شدن چسب ممبران کلایبریت ممکن است حباب های هوا در سطح کار مشاهده شود. جهت جلوگیری از این اتفاق چسب را در پیستوله تکان دهید که یکدست شود و حباب ها از بین برود.
برای اسپری یکنواخت و همگن چسب، قطر نازل پیستوله باید به اندازه 1.2 تا 1.8 میلی متر باشد. در غیر این صورت ممکن است سطوح ام دی اف به طور یکسان چسب را جذب نکند. این مشکل در روکش کردن می تواند اشکالاتی را در تخته نهایی به وجود بیاورد.
چسب وکیوم را در دستگاه های پرس قبل از استفاده گرم می کنند. پرس های نسل جدید دارای المنت هایی هستند که PVC را نیز گرم می کنند. اگر دمای روی سطح ام دی اف با دمای سطوح برش خورده آن دارای تفاوت چشمگیری باشد، PVC مورد نظر بخوبی روی کار قرار نمی گیرد و خاصیت چسبندگی خود را از دست می دهد.
به عنوان نمونه اگر دمایی که دستگاه پرس نشان می دهد در سطح ام دی اف 80 درجه باشد و دمای روی لبه و کناره های آن 50 درجه باشد، این اختلاف دما سبب می شود چسب ممبران کلایبریت فعال نشود. در این صورت روکش مورد نظر از ام دی اف جدا می شود.
جهت جلوگیری از بروز این مشکلات می توانید از دستگاه ترمومتر لیزری برای این استفاده کنید. این دستگاه می تواند دمای ام دی اف را در هر کدام از قسمت های آن به شما نشان دهد. در این صورت دیگر روکش مورد نظر نمی تواند به دلیل اختلاف گرما جدا شود.
هر کدام از چسب های وکیوم دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند که برای افرادی که در حرفه های مرتبط به صنایع چوب مشغول هستند، فواید زیادی را به همراه می آورند. در ادامه به ویژگی های این نوع از چسب ها اشاره می کنیم.
اگر چسب انتخاب شما است می توانید به سایت خوگرپلاس مراجعه کنید تا اطلاعات دقیق تری در این خصوص در اختیار شما قرار بگیرد.